制定沖壓件加工的工藝流程發(fā)布時間：2017-02-28 10:51
沖壓件的加工過程必須在原始數(shù)據(jù)設(shè)計的收集，研究和控制中進(jìn)行開發(fā)，基于加工原件信息的壓制零件，主要如下。
1.沖壓件的產(chǎn)品設(shè)計和技術(shù)要求
地圖產(chǎn)品是開發(fā)零件加工沖壓的主要基地。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品圖完整，尺寸合理。技術(shù)條件必須清晰合理。從產(chǎn)品圖中，可以按部分結(jié)構(gòu)，尺寸，精度要求和使用部位，全面了解裝配，性能。要開發(fā)過程圖，請選擇模具的類型并確定模具的精度。如果產(chǎn)品是唯一的原型，沒有圖紙，繪圖的原型必須繪制后作為分析和設(shè)計的基礎(chǔ)。
2.獲得尺寸，性能和產(chǎn)品原材料
原料的尺寸是指切割方法的形狀，切割沖壓材料的工序，機械性質(zhì)，加工性能和進(jìn)給條件的數(shù)量，并計算沖壓力以確定變形程度的受壓部分，具有重要影響。
3.生產(chǎn)產(chǎn)品批次和刻板印象的程度
產(chǎn)品的生產(chǎn)程度和產(chǎn)品的定型是開發(fā)沖壓加工程序，必須被視為重要內(nèi)容的部分。它影響處理方法和確定模具類型的選擇。
4.沖壓設(shè)備條款
不僅設(shè)計了沖壓廠設(shè)備，設(shè)計了模具基座設(shè)計，而且還直接在制程過程中進(jìn)行。沒有先進(jìn)或類型沖壓設(shè)備，規(guī)格，組合過程確定模具類型的主要原因，決定如何選擇工藝數(shù)量少。
5.模具制造條件和技術(shù)水平
現(xiàn)有的成型工藝和模具設(shè)計對工廠生產(chǎn)條件和技術(shù)水平有直接影響。這決定了影響工藝組合程度的植物模具容量，確定了模具結(jié)構(gòu)和加工精度。
6.其他技術(shù)信息
它主要包括與沖壓各種手冊（手動沖壓，鉆孔設(shè)計手冊，機械設(shè)計手冊，手動設(shè)備），技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（國家標(biāo)準(zhǔn)，部門標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）沖壓相關(guān)手冊相關(guān)的技術(shù)參考。使用這些材料在沖壓零件的開發(fā)中幫助設(shè)計人員分析和確定硬件和精度，簡化設(shè)計過程，縮短設(shè)計周期，提高生產(chǎn)效率我會。