怎樣解決五金沖壓加工彎曲的問題發(fā)布時(shí)間：2019-09-01 14:54
在捆扎鎖進(jìn)行五金沖壓加工的時(shí)候，可能會(huì)出現(xiàn)某些小問題，不是這個(gè)問題就是那個(gè)問題。還有與模具的相差比較大的問題。我們除去考慮成形模具的設(shè)計(jì)尺寸、加工密度和沖裁間隙等因素之外。彎曲加工是給材料施加彎曲力矩使之變形的加工辦法，因受彎曲力矩的作用內(nèi)部發(fā)生彎曲應(yīng)力。
一、標(biāo)牌捆扎鎖回彈量隨曲率半徑的增大而增大，隨曲率半徑的減小而減小，雖然會(huì)因材質(zhì)不一樣稍有差別，但通常采取板厚的以下為宜。同時(shí)還要考慮折彎板料的小曲率半徑。
二、凸凹模的間隙比板厚大時(shí)，板料不可以較好地貼合在凸模上。凸模的圓角半徑越大，回彈量越大，相反，間隙較小時(shí)，回彈將消除，但轉(zhuǎn)變成向內(nèi)傾斜。通常間隙比板厚小0.O2一O.05mm為宜。
三、凹模肩部圓角半徑較大時(shí)零件向外張開，較小時(shí)零件向內(nèi)傾斜。通常采取板厚的2～4倍。