標(biāo)牌捆扎鎖沖壓模具的設(shè)計原則
由于不同的沖壓模具已應(yīng)用于許多領(lǐng)域,沖壓拉伸模具制造技術(shù)多年來也發(fā)生了一些變化,所以我們根據(jù)設(shè)計原則進(jìn)行了設(shè)計?
幾何設(shè)計、設(shè)計時間,經(jīng)常要考慮空間的穩(wěn)定性和表面質(zhì)量。例如,制品設(shè)計和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模(模),但高光澤的表面要求產(chǎn)品需要使用陽模(穿孔),所以部分訂單會全面考慮這兩點,所以產(chǎn)品可以在最好的條件下生產(chǎn)。經(jīng)驗表明,不能滿足實際處理條件的設(shè)計通常是失敗的。
尺寸是穩(wěn)定的,在成型過程中,塑料件的表面和沖壓模具的表面比零件的穩(wěn)定性好。如果由于材料剛度的需要而改變材料的厚度,則可能導(dǎo)致太陽模式的轉(zhuǎn)換為負(fù)模式。塑料件的尺寸不得低于收縮率的10%。
在塑料零件的表面上,應(yīng)與沖壓模具接觸表面的表面結(jié)構(gòu)。如果可能的話,塑料零件的表面不應(yīng)該暴露在沖壓模具的表面。
修改,如果使用機械水平鋸切斷控股的塑料,高的方向,至少6 ~ 8毫米。其他的修改,如磨削,激光切割或噴射流,也必須被保留。刀片與割線的割線之間的間隙最小,沖壓模具的寬度很小,應(yīng)注意。
收縮和變形、塑料很容易收縮(例如,PE),一些塑料很容易變形,無論如何預(yù)防,塑料部件變形在冷卻階段。在這種情況下,必須改變沖壓模具的形狀,以適應(yīng)塑料零件的幾何偏差。
在進(jìn)行沖壓和拉伸時,必須考慮收縮因素。
成型產(chǎn)品合同。如果你不知道塑料的收縮程度,你就必須取樣或者使用類似的形狀的圖模。注意:這種方法只能通過收縮來減少。
中間介質(zhì)的不利影響,如陶瓷、硅橡膠等。
沖壓模具中使用的材料的收縮,如鑄鋁時的收縮。