數(shù)控車五金加工時(shí)確定進(jìn)給路線的方法標(biāo)牌捆扎鎖
饋線是一種相對(duì)于工件的刀具在軌跡的金屬加工過(guò)程中，它不僅包括工作步驟的內(nèi)容，而且還反映出工序的順序。入口路線也是編程的基礎(chǔ)。
首先，數(shù)控車床加工的硬件被加工成路線。
采用數(shù)控加工加工工件的厚金屬加工，常用的飼料線主要包括“矩形”循環(huán)的飼料路線，沿輪廓形狀等距線回線、階梯切割線和雙向切斷饋線等多種選擇。
在數(shù)控系統(tǒng)中采用矩形循環(huán)函數(shù)設(shè)計(jì)了矩形回路。沿輪廓形狀循環(huán)饋線的等距線是采用封閉復(fù)合循環(huán)函數(shù)的數(shù)控系統(tǒng)，控制刀具沿工件輪廓線，以滿足等距線的循環(huán)路線。
雙向切斷饋線是數(shù)控車床特性的優(yōu)點(diǎn)，在獲得的空白輪廓線的同時(shí)，采用橫向、徑向方向和喂料方式的喂料方式。
其次，數(shù)控車床加工的硬件被加工成路線。
使用數(shù)控車削過(guò)程工件精密金屬加工、常用飼料形成輪廓線主要包括部分飼料線,金屬加工需要改變刀給水管路,按照各種金屬加工表面精密金屬加工計(jì)劃的飼料,另在切割的過(guò)程中,還要注意工具剪,剪出來(lái),拿起刀點(diǎn)位置的選擇。
在零件的設(shè)計(jì)中，盡量不要在連續(xù)的輪廓線上進(jìn)行切割、切割和暫停，這樣就不會(huì)造成工件的彈性變形、表面劃痕和其他缺陷。
如果工件必須改變金屬加工過(guò)程中刀,根據(jù)需求設(shè)計(jì)主給水路線一步工作以確定金屬加工刀具的順序,和金屬加工刀具之間的界線是如何連接的。
工件的每個(gè)表面的精度要求也遵循路線的設(shè)計(jì)。如果金屬加工件零件的精度要求，應(yīng)達(dá)到最高的表面精度要求，連續(xù)的進(jìn)料金屬加工完成金屬加工零件的所有部分。如果金屬加工零件的零件精度要求很寬，則應(yīng)在刀具進(jìn)料線內(nèi)與金屬加工精度相近，以完成金屬加工零件的切割。標(biāo)牌捆扎鎖